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一般我們所用到的的除塵布袋的濾料中,的除塵布袋也有很多種,玻纖除塵布袋,高溫美塔斯除塵布袋,氟美斯高溫除塵布袋等,長期工作溫度可達到280℃。但工業(yè)爐窯的煙氣可達幾百甚千攝氏度。布袋除塵器的使用便受到濾料耐溫能力的限制。這個問題該怎么樣去解決呢, 好的措施就是給其降溫,那么我們來看一下 常用的幾種降溫方法。
一、混入冷風直接冷卻:通常在除塵器入口管道上裝一個三通管,外界空氣可以由此進入煙道并同煙氣混合,從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點是降溫,只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可。其缺點是煙氣量會增加,降溫幅度越大,煙氣體積增加越多。所以需相應增加除塵器的過濾面積和 設備體積,從而增加了設備,風管和風機等設施的投資,也增加了運行費用。
二、噴霧直接冷卻:將水通過噴嘴形成細霧,噴到高溫煙氣中,水霧蒸發(fā)吸收大量的熱,使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點是煙氣冷卻,需要的設備及投 資不多。其缺點是煙氣含水量增加,可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細,成為較大的水滴,那么水滴很可能來不及蒸發(fā)就直接進入袋式除塵 器,除塵布袋容易被堵塞。因此,需選用性能優(yōu)良的噴嘴,同時用微機 地控制噴霧量,此設備價格昂貴/控制復雜?! ?/p>
三、間接冷卻:高溫煙氣經(jīng)過換熱器(通常用鋼管制作),煙氣流過鋼管的一側(cè),冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點是不增加煙氣量,而且由于溫度降低,煙氣的實際流量還會減小,煙氣的含水量也不會增加。其缺點是換熱器體積較大,消耗鋼材多,投資高。 同時,換熱器有 阻力,因而增加了風機的電耗。同時,煙氣的熱量可被回收利用。以上幾種降溫方法各有 的適用范圍。
對于上面這三種降溫方法,大家可根據(jù)不同的情況去進行選擇,選擇 適合的降溫方法,提高工作的效率,延長設備的使用壽命。